高鋁耐火磚的燒成溫度
高鋁質耐火磚依照Al2O3含量通常分紅三級：一級高鋁質耐火磚的Al2O3含量大于75%；二級高鋁質耐火磚的Al2O3含量在60%到75%之間；三級高鋁質耐火磚含量在48%到60%之間。以上高鋁質耐火磚的等級分類信任我們都很了解，但是在燒成高鋁質耐火磚的時分，等級不一樣的高鋁質耐火磚其燒成溫度也不相同。
燒制一級高鋁質耐火磚，通常燒成溫度為1700到1800℃；
燒制二級高鋁質耐火磚，通常燒成溫度為1600到1700℃；
燒制三級高鋁質耐火磚，通常燒成溫度為1500到1600℃；
升溫速度隨原料和成品的不一樣而異。600℃曾經的低溫階段，應緩慢升溫；600~1200℃升溫速度可減緩；1200℃至燒成溫度應操控升溫速度。冷卻階段

高鋁耐火磚的使用方法
耐火磚簡稱火磚。用耐火黏土或其他耐火原料燒制成的耐火材料。淡黃色或帶褐色。主要用于砌冶煉爐，能耐1，580℃—1，770℃的高溫。也叫火磚。具有一定形狀和尺寸的耐火材料。按制備工藝方法來劃分可分為燒成磚、不燒磚、電熔磚（熔鑄磚）、耐火隔熱磚；按形狀和尺寸可分為標準型磚、普通磚、特異型磚等。可用作建筑窯爐和各種熱工設備的高溫建筑材料和結構材料，并在高溫下能經受各種物理化學變化和機械作用。例如耐火粘土磚、高鋁磚、硅磚、鎂磚等。
耐火磚是人們日常生活中用的較多的耐火、保溫材料，尤其是在設備制造和生產中起著不小的作用。如何使用耐火磚是我們不得不注意的。
先使用的耐火磚，其材質及理化性能均按國家標準執(zhí)行，應去國家專業(yè)生產廠家采購，合格的材料，應有產品合格證，質量證明書，并列出各項指標值。無論是標準尺寸或非標準尺寸的耐火磚，其尺寸公差按國家標準或圖樣要求。材料到貨后，應在砌筑前進行外觀檢查，主要有尺寸、孔洞、缺棱缺角、裂紋、扭曲、端頭平面傾斜、燒成情況、料面情況等共10項檢查內容，按國家標準執(zhí)行。磚體應錯縫砌筑，圓筒部分磚體橫向交錯砌筑，底面部分縱向交錯砌筑。磚體磚縫內泥漿應飽滿，表面應勾縫。磚體。磚的加工面不要朝向爐壁或膨脹縫。砌磚中斷或返工拆磚時，應作成階梯斜茬。磚體所需的加工磚，不能使用寬度小于1/2或厚度小于2/3的磚。
如果采用濕砌法。砌體的磚縫尺寸：縱橫縫均為2～3㎜，不大于3㎜。縫泥的配比：耐火粘土泥100%，潔凈的工業(yè)用水400～600t/每m3干料。

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