什么是剛玉磚 剛玉磚，剛玉磚由于具有優(yōu)異的抗侵蝕性能、耐磨性能和高溫強(qiáng)度、荷重軟化溫度、蠕變等熱力學(xué)性能，被廣泛用作石油化工、化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)、渣油氣化爐、煤氣化爐、碳黑反應(yīng)爐、紙漿廢液氣化爐和其他工業(yè)爐的內(nèi)襯材料。　是以剛玉為主晶相的耐火材料制品。

剛玉磚的常溫耐壓強(qiáng)度、常溫抗折強(qiáng)度以及1400℃下的高溫抗折強(qiáng)度。對常溫耐壓強(qiáng)度，骨料完全采用板狀剛玉的剛玉磚T100高達(dá)147MPa，是骨料完全采用電熔白剛玉磚T0的兩倍。同樣, 板狀剛玉磚的常溫和高溫抗折強(qiáng)度也明顯較高。骨料完全采用電熔白剛玉的磚強(qiáng)度低不但與剛玉骨料本身有關(guān)，還與磚燒后形成的陶瓷結(jié)合有關(guān)。

氧化鋁的含量大于90％、以剛玉為主晶相的耐火材料制品。很高的常溫耐壓強(qiáng)度(可達(dá)340MPa)。高的荷重軟化開始溫度(大于1700℃)。很好的化學(xué)穩(wěn)定性,對酸性或堿性渣、金屬以及玻璃液等均有較強(qiáng)的抵抗能力。熱震穩(wěn)定性與其組織結(jié)構(gòu)有關(guān),致密制品的耐侵蝕性能良好,但熱震穩(wěn)定性較差。分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合,采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

1.具有較好的燒結(jié)活性，可以提高剛玉磚的致密程度；

2.板狀剛玉的剛玉磚體積密度高，顯氣孔率低；

3.具有較高的常溫耐壓強(qiáng)度，常溫抗折強(qiáng)度和高溫抗折強(qiáng)度；

4.耐磨性能好；

5.抗煤氣化爐渣和渣油渣侵蝕和滲透性能優(yōu)于純電熔白剛玉磚； 

6.作為骨料可提高剛玉磚的熱震穩(wěn)定性；

  

　　剛玉磚分為燒結(jié)剛玉磚和電熔剛玉磚兩種。可分別用燒結(jié)氧化鋁和電熔剛玉作原料或Al2O3/SiO2比高的礬土熟料與燒結(jié)氧化鋁配合，采用燒結(jié)法制成。也可用磷酸或其他黏結(jié)劑制成不燒剛玉磚。

      主要用于煉鐵高爐和高爐熱風(fēng)爐、煉鋼爐外精煉爐、滑動水器、玻璃熔窯以及石油化工工業(yè)爐等。

      剛玉磚廣泛用于石油化工和化肥工業(yè)的裂解、轉(zhuǎn)化爐、冶金行業(yè)等各種高溫窯爐內(nèi)襯、及窯具。

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