熱風爐用耐火磚的入爐方法

熱風爐用耐火磚入爐方法是：爐前運輸用轱轆馬小車或雙輪手推車(也有直接放在輥道上)，通過卷揚塔垂直運輸至各層進料平臺〔進料平臺可用鋼結構平臺，也可搭設鋼管腳手架〉。高鋁耐火磚入爐有兩種做法：一是耐火磚磚箱（筐）重車直接入爐，借用爐內工作平臺下懸掛的電動葫蘆吊至耐火磚砌筑地點，見下圖的蓄熱室；二是通過進料孔借助油輪馬達皮帶機（中、小型髙爐多用滑耐火磚磚糟〕和人工傳至砌筑地點。外燃式熱風爐燃燒室耐火磚入爐，一般是從下部助燃空氣孔進，用吊斗提升至砌筑用的吊盤上。

熱風爐用耐火磚的工作條件

按照熱風爐用耐火磚工作條件，熱風爐可以分為兩段一一下段(約2／3的高度)和上段。下段耐火磚砌體工作在此較有利的條件下：a、不高的溫度，在350—450℃的范圍內；b、沒有化學作用；由上層耐火磚砌體來的機械負荷不大；這個負荷只相當于這種溫度條件下耐火磚的耐壓強度的一小部分。一般粘土磚和半酸性磚完全滿足熱風爐下部耐火磚砌體工作條件。熱風爐耐火磚砌體上部，包括圓頂，處在較杯的條件下，承受下列作用：a、圓頂下達1200—1350℃的高溫；b、在熱風爐由煤氣過渡到鼓風時的溫度變化；c、氣體的化學作用。由于這些條件，對耐火磚提出要求：高的耐火度、良好的熱穩定性、高的熱傳導性和熱容量、化學穩定性、體積恒定性。高質量粘土磚滿足這樣的要求。高質量粘土磚還用來砌筑從煤氣燃燒器超的燃燒竄上部墻。這個水平以下的耐火磚砌體用一般磚陷砌成。磚格子砌體工作在同環墻耐火磚砌體相似的條件下，因此磚格子上部用高質量磚砌筑，而下部用一般磚。熱風爐爐底耐火磚砌體工作在此爐墻下部耐火磚砌體還輕一些的條件下。采用一般耐火磚來砌筑爐底。所考慮的耐火磚砌體工作條件對耐火磚砌體精細度提出一定的要求。爐底、環墻和燃燒室墻耐火磚砌體磚縫厚度允許2毫米，而圓頂和拱孔允許1.5毫米。

熱風爐用耐火磚的考核指標

、隨著現代冶煉技術的發展，熱風爐普遍采用了高風溫技術，而且要求熱風爐的使用壽命更長;因此對熱風爐用耐火磚的綜合性能提出了更高的要求。熱風爐用耐火磚的損毀通常是由熱應力、化學侵蝕、機械載荷作用引起的。人們普遍認為熱風爐損毀的一個重要原因就是耐火磚的抗高溫蠕變性能差，導致爐襯材料的塌陷、變形和裂紋，因此引起了人們對熱風爐用低蠕變磚的普遍關注。近兩年，根據市場的要求我們研制開發了熱風爐用系列低蠕變高鋁耐火磚，以滿足鋼鐵企業的需要。我國的熱風爐有多種類型：內燃式、外燃式和頂燃式，國內長期使用Al2O3-SiO2材質耐火磚，從下到上依次為粘土磚-高鋁耐火磚-硅磚，主要以荷重軟化溫度為重要考核指標。隨著上世紀七十年代末上海寶鋼的建設，在熱風爐方面我們逐步引入了蠕變率指標。耐火磚的蠕變性是在穩定的壓力(012MPa)、恒定的溫度(如1550℃、1500℃、1450℃……)下，產生的變形與時間的關系。因各鐵廠熱風爐都有比較恒定的風溫，如果耐火磚在長時間恒溫恒壓下變形很小，表明該耐火磚的體積穩定性好，則預示熱風爐的使用壽命會比較長。

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