鋯剛玉磚分為電熔磚和燒結磚，因電熔澆鑄工藝的不同直接影響了產品的價格，該耐火磚價格高達一萬多一噸，該產品主要耐玻璃液侵蝕，常用于玻璃窯。

鋯剛玉磚是將氧化鋁粉末和含65%氧化鋯和34%二氧化硅的鋯英砂在電爐中熔化，然后倒入模具中冷卻而成的白色固體。其巖相結構由共析剛玉和鋯石以及玻璃相組成，從相來看為共析剛玉和鋯石相，玻璃相填充在它們的晶體之間。

氧化鋯剛玉磚按制造工藝區域可分為AZS熔鑄磚和AZS燒磚。AZS分別代表Al2O3、氧化鋯和二氧化硅。這類產品種類繁多，分類是根據產品中的氧化鋯含量來命名的，如33號、40號電熔鋯剛玉磚。

電熔鋯剛玉磚的澆注溫度和方法。

電熔鋯剛玉磚熔體的澆注過程比大多數金屬和其他硅酸鹽熔體復雜得多，因為這一過程是在相對較高的溫度(1770-1800℃)下進行的。電熔鋯剛玉磚溶液的粘度高于金屬熔體，即流動性差。實踐證明。熔體過熱可以改善其流動性。但要避免過熱，因為過熱會造成被吸收氣體的縮孔和產品開裂，同時會發生結構脫層。隨著鑄件熔體溫度的升高，縮孔會相應增加，鑄件中會形成縮孔，降低產品質量。

熔體的澆注溫度對鑄件結構的形成過程有重要影響。如果沒有過熱現象，結構的地帶性消失，縮孔按整個鑄件體積均勻分布。但是鑄件的密度很低，致密部分也很小。當過熱溫度升高100℃時，會出現結構地帶性，縮孔集中，致密部分的厚度也會增加，各區域以及整個電熔鋯剛玉磚的密度也會增加。如果溫度進一步升高，材料的密度會增加，但會導致裂紋和縮孔。

熔融耐火材料由熔融變為固態，體積收縮率約為12%~15%。如果處理不好，會以縮孔的形式存在于產品中，嚴重影響電熔鋯剛玉磚的質量和使用性能。

為了提高電熔鋯剛玉磚的質量，開發了幾種減少或消除縮孔的方法。

氧化鋯剛玉磚的熔化過程可分為還原法和氧化法:

還原法，也稱為埋弧焊法，是將石墨電極埋在爐料中。由于電極在缺氧氣氛中燃燒，發生一系列還原反應，使熔體中的一些高價氧化物處于低價不穩定狀態，同時碳也滲透到熔體中，末尾會使熔體顏色變暗。如果電弧很短或者電極處于半潛弧狀態，局部引弧可以降低熔體的壇度，但也屬于還原法的范疇。

電爐中的爐料在鑄造前不進行滲碳或電熔滲碳和脫碳。這種使熔體無碳的工藝方法稱為氧化法，也稱為開弧法。由于碳以還原法存在于鋯剛玉磚中，在玻璃窯中使用時，軟化的玻璃相被高溫碳燃燒產生的氣體擠壓，加速了熔融玻璃對磚的侵蝕。因此，碳的存在不利于氧化鋯剛玉磚的抗侵蝕性。目前常用氧化法代替還原法。氧化鋯剛玉磚中碳的來源主要是石墨電極在放電時不燃燒，隨電弧一起入爐，要想辦法防止碳進入爐內。

燒結氧化鋯剛玉磚的組成、性能及工藝流程

燒結氧化鋯剛玉磚由鋯石和氧化鋁制成，氧化鋯含量一般在20%以下。1400的鋯石和氧化鋁？下列固相反應在1450℃發生:

3al2O3+2zrSiO4→3al2O32SiO2+2zro2.

實現了由莫來石和baddeleyite(包括部分t-ZrO2)組成的兩相均勻分布的顯微結構。這種不可逆反應也稱為原位反應。反應起始溫度的測量值為1397℃。1400?1425℃和1500℃。盛、等人的研究結果指出，反應的起始溫度為1380℃，形成莫來石。溫度達到1400？1420℃時，完全反應的體積效應是？V+16.4%，即:

(1)莫來石+t-氧化鋯的體積膨脹為？v+13.87%；

②t-ZrO2→m-ZrO2轉化時，末尾的體積效應是？V+16.4%。

20世紀60年代，美國生產的原型燒結AZS產品是基于氧化鋯-氧化鋁體系的反應燒結原理。所用原料為鋯石細粉、T型氧化鋁顆粒和煅燒氧化鋁細粉。鋯英石與煅燒氧化鋁反應燒結，形成氧化鋯-莫來石基體，形成三相材料。產品的氧化鋯含量、氧化鋁含量和二氧化硅含量分別為19.5%、70.0%和10.2%，表明原料純凈，無其他添加劑。按化學成分計算，鋯石占30%左右，與Al2O3反應生成莫來石的體積效應理論值應該是？V+9.3%。根據克勞森的測試估計為+3.4%。這就是產品強度低(14？16MPa)和高表觀孔隙率(15%？23%).

由于反應燒結過程中收縮膨脹效應大，導致生坯變形開裂，燒結后的材料只能作為半成品——預合成鋯莫來石骨料使用。經破碎、成型、焙燒后，可獲得以莫來石和baddeleyite為主晶相(含少量玻璃相)的燒結AZS產品。如果加入燒結(或電熔)剛玉，可以得到三相產品。

為了使反應完全并且玻璃相含量不超過5%，Al2O3與ZrSiO4的摩爾比不應小于1.5。有時加入一定量的高嶺土，應該符合莫來石的組成。

燒結AZS磚的顯微結構為細小(小于10μm)的莫來石顆粒均勻分散在莫來石和剛玉之間，形成致密的結晶網絡，玻璃相很少。它有一定數量的孔隙(孔隙率小于20%)，但沒有液體滲透現象。與熔融AZS磚相比，抗熔融玻璃侵蝕性較差，但抗熱震性較好。

鋯剛玉磚的價格那么貴，耐什么侵蝕？

鋯剛玉磚分為電熔磚和燒結磚，因電熔澆鑄工藝的不同直接影響了產品的價格，該耐火磚價格高達一萬多一噸，該產品主要耐玻璃液侵蝕，常用于玻璃窯。

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